在壓鑄廠車間里的主要設備有壓鑄機、加熱爐等。生產工人經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱煙塵，以及料頭、毛邊堆放等等不利的工作環(huán)境中，因此，對操作這些設備的工人的安全衛(wèi)生是應特別加以注意，否則，在生產過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。

在鍛造生產中，易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為三種：

第一、機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；

第二、燙傷；

第三、電觸傷。

從安全技術勞動保護的角度來看，壓鑄廠車間的特點是：

1.壓鑄生產是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

2.鋅合金壓鑄件在脫模時，仍然具有相當高的溫度，工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

3.壓鑄廠車間的加熱爐在燃燒過程中產生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響衛(wèi)生，還降低了車間內的能見度，因而也可能會引起工傷事故。

4.壓鑄生產所使用的設備如壓鑄機、熔煉爐等，由于某種安裝調整上的錯誤或工具操作的不當，就可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設備或人身事故。

6.壓鑄的工具和輔助工具，工具的名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對這些工具檢查的困難，當需用某一工具而時常又不能迅速找到時，有時會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。

7.由于壓鑄廠車間設備在運行中發(fā)生的噪聲和震動，使工作地點嘈雜不堪入耳，影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。